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高速真空乳化机操作注意事项说明

日期:2021-03-03浏览:172次

  高速真空乳化机主要由预处理锅、主锅、真空泵、液压、电器控制系统等组成。水锅与油锅的物料经充分溶解后被真空吸入主锅进行混合、均质乳化。
 
  高速真空乳化机作为大型的生产设备,为了操作人员的人身安全,在操作使用的时候都有一定的规定及安全注意事项,下面小编就给大家具体讲解下哪些地方该注意:
 
  1、生产完毕后,必须将真空乳化机清净干净,这样既保持定、转子的使用寿命和工作效率又能起到了保护乳化机密封的作用。必要时可以在外围设计安装一套清洗循环装置。
 
  2、真空乳化机运转中若发现轴处有液体渗漏现象,则必须在停机后调节机封的压力。
 
  3、乳化机确认接通机封冷却水后,启动电机,一定要保证电机转向与主轴的转向标志一致方可运转工作,严禁反转!
 
  4、根据用户使用的物料不同,对进出口过滤器必须作定期清洁以免进料量减少而影响生产效益。进入工作腔内物料必须是流体,不允许有干粉料、团块的物料直接进入机内,否则,很容易造成闷机而损坏真空乳化机。
 
  5、严禁金属屑或坚硬的难以破碎的杂物进入真空乳化机工作腔体内,以对定子、转子等设备造成毁灭性的损坏。
 
  6、在使用真空乳化机前要制订出相应的安全生产操作规程,确保操作人员和设备的安全。在电器控制系统用户要设置安全保护系统,并有良好可靠的电器电机接地装置。
 
  7、真空乳化机的工艺工作腔可另配保温层,用于对物料的冷却或加热,开机时先接通冷却液或导热油。保温夹层工作压力≤0.2Mpa,在加工有温度要求时必须加热或冷却到正常工作温度、盘车、开机。
 
  8、乳化机在易燃、易爆的工作环境中使用时,则必须选用相应级别的防爆电机。可联系我们客服定制
 
  9、通常只需通过高位自重向TRL1管线式设备进入物料,进料必须连续输入,保持物料有较好的流动性。而对物料流动性较差时,黏度≧4000CP时SRH管线式设备进口要配用输送泵,泵入压力0.3Mpa。选择泵应以胶体泵之类,其流量与所选管线式乳化机的流量范围相匹配。
 
  10、通常打开真空乳化机前先连接好机械密封的冷却水,停机时先关机再切断冷却水。冷却水采用自来水即可。物料必须进入工作腔内方可开机,并且要保证不在断料的情况下运行以免空转使机械密封件因高温烧坏或影响使用寿命。冷却水进出口接头配备软管尺寸内径。
 
  11、真空乳化机应定期检查定、转子,发现磨损过大、应及时更换相应的部件以保证分散、乳化的效果。
 
  12、在使用真空乳化机时,液态物料必须连续输入或在容器内保持一定量。应避免真空乳化机空机运转,以免使物料在工作内产生高温或结晶固化而使设备受损!
 
  13、真空乳化机在运转过程中一旦出现异常声音或其它故障时,应立即停机检查,待排除故障后再运转。停机后应将工作腔内及定、转子清洗干净。

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